西安樓承板，又稱壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。.早的名字叫壓型鋼板，是用壓板機(jī)壓制成型的所有鋼板的總稱。樓承板由鍍鋅鋼板經(jīng)軋制和冷彎制成，其橫截面有V形、U形、梯形或類似這些形狀。主要用作..性模板，也可選擇作其他用途。

樓板名稱

建筑壓型鋼板、復(fù)合樓板等，分為：開(kāi)放式樓承板、全封閉樓承板、燕尾式樓承板(也稱收縮樓承板)等。

樓承板的應(yīng)用

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥倉(cāng)庫(kù)、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、影劇院、大型超市、物流中心、奧林匹克體育場(chǎng)館和其他鋼結(jié)構(gòu)建筑。

適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，可在短時(shí)間內(nèi)提供牢固的作業(yè)平臺(tái)，可采用多層鋪設(shè)壓型鋼板和逐層混凝土板進(jìn)行流水施工。

樓承板的特點(diǎn)

01適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，可在短時(shí)間內(nèi)提供牢固的工作平臺(tái)，可采用多層鋪設(shè)壓型鋼板和逐層澆注混凝土板進(jìn)行流水施工。

02在使用階段，樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 03 壓型板表面壓花，使地板與混凝土之間的結(jié)合力達(dá)到.大，使兩者形成一個(gè)整體，帶有加強(qiáng)筋，使地板系統(tǒng)具有高強(qiáng)度的承載能力。

04懸臂條件下，樓承板僅作為..模板使用。懸挑長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板截面特征確定。為防止懸臂板開(kāi)裂，需根據(jù)結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)，在支座處加負(fù)配筋。

樓承板規(guī)格型號(hào)

樓板分為三類：開(kāi)放式樓板、縮回式樓板和封閉式樓板

01

露天甲板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750;

02

包括：YXB51-200-600;

03

封閉式樓板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

上層和封閉層甲板、中層開(kāi)敞甲板和下層封閉甲板

樓承板安裝流程

西安樓承板施工工藝一般流程如下：彈線→清板→吊運(yùn)→排板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留孔→堵漏→驗(yàn)收→螺柱→加固→埋設(shè)→澆注→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然，這么多工序離不開(kāi)一個(gè)好的勞動(dòng)組織，下面的工序也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況分別處理。勞動(dòng)組織應(yīng)分為兩組，(河南千萬(wàn)房合編)

..組負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸，包括清運(yùn)和逆向運(yùn)輸，直到根據(jù)施工進(jìn)度將樓板準(zhǔn)確吊裝到施工現(xiàn)場(chǎng)，其中吊裝5人;

第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括織物加固、切割、安裝和留孔。每組3人負(fù)責(zé)一個(gè)交叉口，4組同時(shí)在同一操作層面工作。下一道工序綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)留專人加強(qiáng)對(duì)鋪設(shè)的樓板的維護(hù)。具體方法是：

1

首先在橋面區(qū)域彈出鋼梁中心線，主梁中心線為樓面橋面固定位置的控制線。主梁中心線控制樓承板與鋼梁的搭接寬度，確定樓承板與鋼梁的焊點(diǎn)位置進(jìn)行透焊。次梁的中心線將確定熔透焊接螺柱的焊接位置。由于樓承板鋪設(shè)后難以觀察次梁翼緣的具體位置，因此應(yīng)將次梁中心線和次梁翼緣寬度反彈回主梁中心線上。然后彈回次梁表面上的樓板。

2

根據(jù)堆放現(xiàn)場(chǎng)的物料清單，清除樓承板的分層隔斷，并標(biāo)明編號(hào)以便清楚區(qū)分楚層、面積、編號(hào)，用記號(hào)筆標(biāo)記，并準(zhǔn)確運(yùn)至指定施工現(xiàn)場(chǎng)。

3

吊運(yùn)采用專用軟質(zhì)吊索，保證樓承板整體不變形，局部不卷曲。多層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般采用3層單柱安裝工藝。 (單層就不用多說(shuō)了)安裝樓承板和鋼結(jié)構(gòu)柱梁施工時(shí)，至少要相差3層。因此，樓承板吊裝時(shí)，只能穿在上層梁柱之間，吊裝工作應(yīng)控制在層間梁柱之間。

4

使用等離子切割機(jī)或剪鉗剪角。裁切放樣時(shí)邊距應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施防止漏漿。

5

樓板與樓板側(cè)板的連接采用鉗口鉗壓制成，使單層樓板連接成一整板。先點(diǎn)焊樓板側(cè)面，然后固定兩端，.后用螺柱固定。

6

加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

樓承板的施工及使用

樓承板型材厚度有0.8mm、1.0mm、1.2mm，寬度688mm~940mm，高度51mm~76mm。工程樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓板鋪設(shè)并與鋼梁連接，樓板端部通過(guò)穿透點(diǎn)焊與鋼梁焊接，螺栓與鋼梁在中間穿透焊接;鍍鋅插板與樓板和鋼梁點(diǎn)焊。如果是圓弧區(qū)樓承板異形切割，采用等離子切割機(jī)切割，切口平整，表面鍍鋅層完整。樓面焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊點(diǎn)16mm。原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距為305mm，然后將焊點(diǎn)加倍，保證操作者行走時(shí)不損壞樓板。變形，混凝土澆筑時(shí)樓板端部不漏漿。當(dāng)樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采用加焊型鋼的措施，使水平結(jié)構(gòu)分步過(guò)渡。降低標(biāo)高時(shí)，工字鋼腹板用角鋼焊接;當(dāng)標(biāo)高升高時(shí)，工字梁的翼緣用槽鋼焊接。當(dāng)樓板上有預(yù)留開(kāi)口時(shí)，尺寸一般大于500mm×500mm，采用..種開(kāi)口措施，即在鋼梁上加焊接鋼龍骨進(jìn)行分隔，增加開(kāi)孔的剛性，網(wǎng)筋在開(kāi)孔處斷裂并與型鋼焊接;開(kāi)孔尺寸小于500mm×500mm時(shí)，可剪鋼筋后開(kāi)孔的措施

第三代鋼筋桁架

樓承板是采用進(jìn)口設(shè)備將樓板中的鋼筋加工成鋼筋桁架，并在工廠將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體的復(fù)合模板。模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合而成的承重構(gòu)件，可承受施工階段濕混凝土的重量和施工荷載，該構(gòu)件可用作在施工階段為鋼梁提供橫向支撐。在使用階段，鋼桁架與混凝土共同承擔(dān)使用荷載。

1

桁架樓板受力方式和組合方式合理，具有現(xiàn)澆混凝土的整體剛度，可以輕松完成雙向樓板的施工和使用。

2

施工中梁距3米以上，普通壓型板基本需要加臨時(shí)支撐;鋼桁架模板.大無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。

3

桁架模板上打臨時(shí)孔，基本無(wú)需加固，電線、管道鋪設(shè)方便。

4

鋼板不參與受力，不需要耐火防腐涂料，也不用擔(dān)心火災(zāi)后的修復(fù)。它既安全又經(jīng)濟(jì)。針對(duì)雙向鋼筋問(wèn)題，保證鋼筋間距和混凝土保護(hù)層厚度。

5

雙向板設(shè)計(jì)施工簡(jiǎn)單，適用于大跨度廠房，涂裝合理，螺柱焊接質(zhì)量可靠，末端無(wú)熔透焊，樓板剪切性能好。

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